機泵軸是帶著(zhù)固定在其上的葉輪或轉子旋轉由于葉輪和轉子的重量特別是大機泵當機泵較長(cháng)時(shí)間停止工作時(shí)使機泵軸在一個(gè)方向上受力造成軸彎曲。軸彎曲的機泵在運行中就會(huì )引起葉輪等傳動(dòng)產(chǎn)生不平衡致使葉輪與本殼發(fā)生摩擦導致機泵產(chǎn)生振動(dòng)現象。解決方法是每8h盤(pán)車(chē)一次每次按同一方向將軸轉動(dòng)120度。
二. 軸承問(wèn)題
1.軸承“跑外緣”
由于軸承裝配質(zhì)量不良機泵經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后就會(huì )出現軸承“跑外緣”現象造成軸承溫度升高產(chǎn)生雜音出現轉動(dòng)。解決的方法是：（1）將軸承支架焊上一層金屬然后車(chē)削到合適的尺寸重新裝配；（2）如軸承間隙較大可加薄銅皮使軸承外緣靜配合達到規定值。
2.軸承磨損
目前從市場(chǎng)上采購的軸承或多或少都存在一些質(zhì)量問(wèn)題。主要是滾珠大小不一、硬度差、間隙大等很難保證維修質(zhì)量。軸承磨損一般伴隨有發(fā)熱和異常聲音嚴重時(shí)發(fā)生卡泵。因此發(fā)現軸承異常時(shí)應及時(shí)停機更換。
3.軸瓦間隙過(guò)大
這種情況常出現在采用滑動(dòng)軸承的大、中型水泵中若軸瓦間隙過(guò)大就容易使軸松動(dòng)因此應及時(shí)調整軸瓦間隙。
三. 聯(lián)軸器問(wèn)題
聯(lián)軸器的作用主要是把泵和電機連接起來(lái)一同旋轉并轉遞扭矩其問(wèn)題有以下兩點(diǎn)一是不同心有些大型泵使用一段時(shí)間后就會(huì )發(fā)生變化如果出現不同心現象只能停機并重新找正；二是聯(lián)軸器所使用的膠圈、梅花膠皮、等容易損壞將損壞的膠圈換掉即可恢復正常。
四. 液體通道不暢
當機泵運行時(shí)由于液體通道不暢產(chǎn)生水力沖擊而引起機泵振動(dòng)。主要原因有以下幾點(diǎn)。
1、出口閥門(mén)開(kāi)度太小
離心式泵特別是高揚程、大排量的泵在流量小時(shí)容易產(chǎn)生不通程度的振動(dòng)當開(kāi)大閥門(mén)流量正常后振動(dòng)就會(huì )消失。
2、泵吸入端管道進(jìn)氣或有雜物
入口端裝有底閥和過(guò)濾網(wǎng)的輸送泵在試運初期流體過(guò)臟或粘度過(guò)大易產(chǎn)生氣蝕同時(shí)伴隨有振動(dòng)嚴重時(shí)水泵不能正常工作。為了消除這一現象在泵的入口端安裝一負壓表以便隨時(shí)觀(guān)察負壓變化從而準確判斷吸入管路的變化情況及時(shí)清理底閥和過(guò)濾器。
3.出口管道存有氣囊
在開(kāi)泵時(shí)即使有空氣排放比較徹底也很難放凈運行時(shí)容易形成氣囊使管道壓力產(chǎn)生波動(dòng)。解決的方法是將排空點(diǎn)盡量安裝在高處并注意對個(gè)別局部的排氣處理。此外在操作中開(kāi)泵時(shí)先用小排量打水使干線(xiàn)壓力緩慢上升也可使壓力波動(dòng)減小。
五．維修中注意的問(wèn)題
在維修過(guò)程中應嚴格按照規程操作并應注意以下幾點(diǎn)。
（1） 當水泵大修安裝時(shí)應該重新找正泵體、泵軸及泵與電機的水平度達到規范要求否則機泵在運轉時(shí)就會(huì )出現不平衡引起振動(dòng)。
（2） 泵維修安裝進(jìn)出口管道時(shí)由于管道位移變化特別是新投運的管道第一次拆卸進(jìn)出口法蘭法蘭的相對位移量很大。解決的方法是先固定泵其次找正然后割掉進(jìn)出口管道上的法蘭使其先與泵體上的法蘭對準安裝好連接螺栓后并擰緊再將進(jìn)出口管道與該法蘭連接好。
（3） 按照維護規程要求泵找正時(shí)應使用銅片作墊片一處不能超過(guò)3個(gè)墊片否則很難保證泵的平穩運行。
（4） 更換機泵時(shí)由于機泵底座與基礎地腳螺栓不匹配常將機泵底座的孔擴大。更換的次數越多孔就會(huì )越來(lái)越大導致無(wú)法緊固。
